机富锌底漆。产品具有优异的耐热性、耐油性和耐溶剂性，干性快，对钢
结构具有阴极保护作用，防锈性能优异。
产品用途 适用于强腐蚀环境下的桥梁、石化、电力，海上设施、港口机械、水工设
备等大型钢结构，作长效高性能防腐涂料之用。
适用温度 干燥条件下不超过 400℃。
物理特性 颜 色 灰色
光 泽 平光
密 度 2.70kg/l(23℃)
固含量（体积） 63±2%
推荐膜厚 50～80μm
理论耗漆量 0.32 kg/m2
表 干
（75μm干膜计）
30 分钟（23℃）
实 干 1小时（23℃）
完全固化 7天（23℃）
底材处理 钢结构表面喷砂处理至Sa2.5级以上，粗糙度达到Rugotest NO.3 BN10；被
涂装的表面应保持干燥、无油脂，盐分及其它污染物。
施工说明
混 合 按主漆:锌粉=1:3（重量比）混合，用机械搅拌方式搅
拌 15 分钟至均匀。
混合使用期 6 小时（23℃），双组分混合后，应在混合使用期内用
完。
稀 释 剂 0971 稀释剂
施工方法 涂装方法 刷涂（适用） 空气喷涂（适用） 无气喷涂（推荐）
稀释率 5～10%
0～10% 0～5%
无气喷涂：喷出压力：120～150 kg/cm
2
喷嘴口径：0.43～0.53mm（0.017～0.021″）
重涂间隔 施工温度
10℃ 23℃ 40℃
*小重涂时间
48 小时 24 小时 12 小时
*大重涂时间
*
无限制 无限制 无限制
* 漆膜在户外曝晒时间过长时会生成锌盐，对重涂层的附着力产生不良影
响，用清水清洗表面,再用硬刷(尼龙)擦洗.在重涂前,确保涂层已彻底干
燥 。
2012-11 Page 2 of 2
HI- - CATE 1715 无机富锌底漆
工具清洗 所有工具用好后必须 0971 稀释剂清洗干净。
安 全 ◇ 小心使用本品。作业前，请参阅本产品的 MSDS。
◇ 使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有
关国家或当地政府规定的安全法规。
◇ 个人保护包括但并不限于肺，眼及皮肤的保护，如果吞服或其他直接
接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防及环境保护。
◇ 施工现场防止明火，只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或
空气不流通处施工，必须提供强力通风。
施工注意事项 ◇ 空气湿度：空气的相对湿度在大于 85%时，不推荐施工。
◇ 环境温度：当环境温度连续低于 5℃或高于 45℃时，不推荐施工。
◇ 为获得*佳性能，漆膜成膜期间温度须保持在 10℃以上，湿度须保持
在 65%以上，如湿度低于要求，可采用雾化喷水,保持漆膜表面湿润。
◇ 漆膜固化：用配套稀释剂浸湿的白色粗棉布擦拭漆膜表面，若涂层不
受影响，说明漆膜已接近完全固化，适合重涂后道油漆。
◇ 油基树脂漆、*酸树脂漆等耐碱性差的涂料不可直接在无机富锌底漆
上涂装，涂装间隔时间长时必须彻底清除漆膜表面形成的锌盐。
◇ 在主漆和锌粉混合前，要先将塑料桶中的主漆摇匀，全部倒入铁桶中
搅拌。混入锌粉时，仍需不断搅拌，以确保油漆均匀。当加入大量的
稀释剂或有较长的停工间隔时，须再次搅拌以避免锌粉沉淀。
◇ 双组份混合后，必要时用 80～100 目滤网过滤后使用。使用中也需用
搅拌器持续搅拌。
◇ 其它方面：在涂装时要防止周围环境造成对漆膜的污染，例如：喷砂，
漆雾等。避免在有雨、雪、雾、沙尘暴的情况下进行施工。强风或多
污染的区域停止施工，过强的通风会使涂层干燥过快而使涂料的施工
性变差，大量的污染物（如沙子、盐粒、腐蚀沉积物）将造成涂膜性
能变差，损耗增大。
包 装 25kg/套（主漆：6.25kg ； 锌粉：18.75kg）
储存条件 产品应存储于阴凉、干燥、通风，符合消防安全要求的仓库内，仓库温度
不超过 40℃。生产之日起，23℃下为 6 个月。当温度高于 23℃时，储存期
缩短。
说 明 ◇ 实际耗漆量根据被涂工件的形状、板面状态、气候条件以及涂装方法等
诸多因素会产生一定的损耗变动。
◇ 以上技术数据根据试验和涂装经验所得，由于我们无法预知和控制产品
使用时的众多因素，因此我们只对产品本身的品质做出保证。
◇ 本产品仅供专业用途。